利乐包
定义
利乐包是对瑞典利乐公司所产无菌纸基复合包装的统称，在中文语境中常与「无菌纸包装」「无菌复合纸包装」混用，产品体系包括利乐砖、利乐枕、利乐传统包、利乐钻、利乐晶、利乐威等形状与容量各异的型号[1][5]。其共同特征是采用常温分销的包装形式，内容物为经过灭菌处理的液态食品，成品可在不依靠冷链的条件下完成运输、上架与家庭存放[1]。
按材料构成看，常见的利乐无菌包装以纸板为主体，约占总重量的 73% 至 75%，塑料约占 20%，铝箔约占 5%，另有少量印刷油墨与涂料[2][6]。包装通常由 6 层结构复合而成，自外向内依次为聚乙烯、纸板、聚乙烯、铝箔、聚乙烯和聚乙烯，各层分别承担阻湿、承力、粘接、阻隔与密封的功能[2]。
原理
利乐包的技术基础是「无菌加工与无菌灌装」，其思路与罐头工艺相反：食品和包装材料先分别灭菌，再在无菌环境中完成充填与封合，从而避免成品阶段再经受长时间高温[3]。食品一侧采用超高温瞬时灭菌（UHT），在数秒内将液态食品加热到 135 至 150 摄氏度区间并迅速冷却，以杀灭微生物同时尽量减少营养与风味损失；包装材料一侧则通过过氧化氢、紫外线或电子束等方式灭菌[7][8]。
灌装采用连续成型的方式：包材以卷筒形式进入机器，先被制成管状，灌装管在液面以下注入内容物，再由传送带两侧的机械夹在液面下方完成横向封合与切断，包装在整条线上始终处于封闭状态[8][9]。成型后的包装再经折压，形成砖形、四面体形或枕形等最终外形。
复合层的作用决定了保质能力。纸板提供挺度与堆叠强度，聚乙烯层阻隔水分并作为热封介质，铝箔则阻挡氧气、光线与气味，三者共同抑制导致变质的氧化与微生物活动，使未开封产品在常温下可存放约 6 个月至 1 年[1][2]。
发展历程
利乐公司于 1951 年由鲁宾·劳辛在瑞典隆德创办，最初是包装企业 Åkerlund & Rausing 的子公司，公司名称取自希腊语「四面体」，源自其首款产品的几何形状[4][3]。1952 年，第一台灌装机交付隆德当地乳业，用于灌装 100 毫升四面体纸包装的奶油，1954 年设备首次出口到德国[4][10]。
1961 年，利乐在瑞士图恩的发布会上展出「无菌牛奶」灌装机，无菌灌装技术由此进入商业应用，四面体包装也随之推出无菌版本[4][3]。1963 年长方体形的利乐砖包装推出，其规整外形更适应托盘与货架标准；1969 年利乐砖的无菌型号上市，此后成为利乐销量最大的包装形式[3][10]。
在材料工艺上，利乐逐步解决了纸基包装的热封与阻隔难题，采用将加热至半粘状态的聚乙烯覆合到纸上的挤塑技术，形成纸、塑、铝的多层复合结构[8]。1991 年利乐将业务延伸至液态食品加工设备，形成从加工、包装到分销的成套供应体系[5]。进入 21 世纪后，产品线继续扩展，陆续加入利乐钻、利乐晶、利乐威等型号，并在部分包材中引入植物基聚合物与认证纸板[1][11]。
应用
利乐包最主要的用途是常温液态乳制品，包括白奶、调味乳和乳饮料，其次是果汁与果肉饮料、植物基饮料、冰茶等饮品[1]。同一技术体系也用于番茄酱、蛋奶冻、涂抹型奶酪等黏稠食品，部分型号还被用于冰淇淋浆料乃至可常温销售的冰棒。
在包装规格上，不同型号覆盖的容量范围差异较大：利乐枕约为 50 至 1000 毫升，利乐砖基本型约为 80 至 2000 毫升，利乐钻为 125 毫升至 1 升，利乐威则以 125 与 200 毫升的小规格为主，常配吸管孔或易撕口[1][5]。这些规格分别对应家庭饮用、在途饮用、学生奶与单次份量等不同场景。
在产业层面，无菌纸包装使乳品与果汁得以跨地区长途运输并在常温货架销售，减少了对冷藏车、冷柜和冰箱等冷链设施的依赖[5]。中国自 20 世纪后期开始大规模引进相关灌装线与包材生产设施，利乐在佛山、昆山、北京、呼和浩特等地设有包材工厂，其中呼和浩特工厂于 2009 年投产，设计年产能 110 亿包，主要生产无菌利乐砖与无菌利乐枕[12]。
局限
多层复合结构在提供阻隔性能的同时，也使回收变得复杂。纸、聚乙烯与铝箔通过高温挤塑紧密粘合，分离需要专门的水力碎浆与铝塑分离设施，普通造纸回收线难以处理，残余的聚乙烯铝混合物约占包装重量的 25%，多数纸厂将其视为不利因素[13][6]。有研究估计，2020 年全球生产的无菌复合包装超过 1830 亿件，其中约 26% 得到回收[14]。
回收工艺中，纸纤维可通过水力碎浆机与聚乙烯铝残渣分离，但再生纤维长度缩短且夹杂塑料与油墨残留，一般不再用于食品包装，而转用于纸巾、办公用纸、纸盒等产品[14][13]。分离出的聚乙烯铝材料可压制为板材或型材，用于户外家具、护栏等制品，但分离成本较高、铝的回收率偏低[15]。
材料层面的另一项限制来自阻隔层与保质期的绑定关系。取消铝箔层的替代方案可以降低碳排放，但会使保质期缩短约 30%，在减少包装环境负担与维持食品安全之间形成取舍[16]。此外，无菌包装要实现常温储存，要求产品、包材与灌装环境全部达到商业无菌标准，对生产设备和过程控制的要求较高，一旦某个环节失控便难以保证货架期[1]。
参见
参考资料
- 无菌纸包装 [引用日期2026-10-19]
- 无菌复合纸包装 [引用日期2026-10-19]
- Tetra-Pak [引用日期2026-10-19]
- 传承 | Tetra Pak China [引用日期2026-10-19]
- 利乐包装 - 瑞典利乐公司的复合纸质包装 [引用日期2026-10-19]
- greyb.com 上的网页 [引用日期2026-10-19]
- 在食品安全方面的丰富经验 [引用日期2026-10-19]
- 低碳环保的先行者 [引用日期2026-10-19]
- Kara椰浆上市首年销量过亿：“三角砖”包装背后深藏的“功与名” | 食装说 [引用日期2026-10-19]
- Tetra Pak: From idea to industry leader - packaging journal [引用日期2026-10-19]
- 無菌紙盒包裝發明者「利樂公司」！ 研發創新包裝技術 降低43％碳足跡 [引用日期2026-10-19]
- 世界先进无菌包装材料厂在呼和浩特市投入运营 [引用日期2026-10-19]
- Recycling of Aseptic Beverage Cartons: A Review [引用日期2026-10-19]
- CD 11925(PDF) [引用日期2026-10-19]
- ktu.edu 上的 PDF 文件 [引用日期2026-10-19]
- lu.se 上的网页 [引用日期2026-10-19]