梭织物

义项:纺织科技术语
梭织物

梭织物是纺织科技术语,指由经纱和纬纱两个系统的纱线在织机上按一定规律上下交织而成的织物,又称机织物[1]。纵向排列的纱线称经纱,横向排列的纱线称纬纱,两者相交的位置称组织点,是构成此类织物的最小单元[2]。梭织物结构稳定、布面平整,平纹、斜纹、缎纹构成其三大基本组织,是服装、家纺和产业用纺织品的主要形式之一。

目录
  1. 定义
  2. 原理
  3. 发展历程
  4. 应用
  5. 局限
  6. 参见

定义

梭织物指两组相互垂直的纱线按既定规律上下交替交织所得到的织物;在织机上由经纱与纬纱交织成形的织物即称梭织物,也称机织物[1][2]。沿织物纵向排列的纱线为经纱,沿横向排列的纱线为纬纱,二者的每一个相交点称为组织点,组织点是此类织物的最小基本单元[2]。

经纱与纬纱相互交织的规律称为组织,组织点按规律重复出现的最小单元称完全组织;一个完全组织内用到的经纱根数记作经纱循环数 $R_j$,纬纱根数记作纬纱循环数 $R_w$,相邻两根纱线上对应组织点的错位根数称飞数,分别记为 $S_j$ 与 $S_w$,这些参数合称组织参数。在分析织物时,与布边平行的纱线一般判定为经纱,与布边垂直的为纬纱;含浆、密度较大或捻度较高的一方通常也是经纱[1]。

原理

梭织物的成形依赖织机上的几个基本动作:一部分经纱被提起、另一部分保持原位,二者之间形成三角形的梭口;载有纬纱的引纬器件穿过梭口把纬纱引入;随后钢筘把刚引入的纬纱推向织口打紧;提综机构再交换经纱的上下位置,开始下一循环,同时送经与卷取机构分别送出经纱、卷走已织成的布。这一组动作反复进行,即形成连续的织物,布宽受织机幅宽限制,长度则不受限制。

经纱在织造中反复承受开口与打纬造成的张力,因此通常选用强度和捻度高于纬纱的纱线,并在织前上浆以增加强度、减少摩擦。经纬纱在交织处只沿垂直于布面的方向弯曲,弯曲程度取决于两系统纱线的相互张力与纱线刚度;纵向拉伸时经纱张力增大、弯曲减小,纬纱弯曲增大,织物随之横向收缩,反之亦然,而经纱与纬纱不会互相转换[2]。

基本组织决定织物的表面与手感。平纹组织由经纱与纬纱一上一下相间交织,在一个完全组织内用 2 根经纱和 2 根纬纱,经纬组织点数量相等,交织点最多,布面平整挺括但手感偏硬、弹性较小[1][3]。斜纹组织中经组织点或纬组织点连续排成斜线,循环纱线数不小于 3,交织点少于平纹,织物较柔软厚实、光泽较好[1]。缎纹组织的单独组织点互不连续、均匀分布并被两旁纱线的浮长线遮盖,因而布面平滑匀整、光泽良好、手感柔软,其循环纱线数一般不小于 5 且不能为 6[1][4]。

发展历程

以经纬交织方式织造织物已有数千年历史,早期采用手工工具完成开口与引纬,此后逐步出现由原动机件、传动机件和工作机件组成的 handloom 式手织机,为机械化织造提供了雏形。1785 年,英国人卡特赖特(Edmund Cartwright)制成第一台动力传动的力织机,织造由此进入工业化阶段,但其引纬原理与手织机相同,仍以梭子载运纬纱。1895 年美国人诺斯洛普(J. H. Northrop)发明织机运转中自动更换纤管的装置,1926 年日本人丰田佐吉发明自动换梭织机,有梭织机由此趋于自动化。

由于梭子质量大、需反复投射,有梭织机的车速难以继续提高,20 世纪 70 年代其技术已接近顶点。20 世纪初开始出现不用梭子、直接从固定卷装引出纬纱的设想,20 世纪 50 年代起剑杆、片梭、喷气、喷水等无梭织机相继投入工业应用,在车速、幅宽、噪声和动力消耗方面均有改善。此后微电子技术的引入使织机具备电子送经、电子卷取、电子提花和故障自诊断等功能,无梭化成为全球织造设备的主要方向[5]。

在传统二维织造之外,三维机织工艺采用多层经纱与纬纱交织,形成整体不分层的立体织物,包括正交三向、层间联锁等类型,可提高复合材料在厚度方向的强度和抗冲击性能。

应用

按纤维种类,梭织物可分为经纬同为一种纤维的纯纺织物、由两种及以上纤维混纺纱织成的混纺织物,以及经纬使用不同原料或长丝与短纤纱搭配的交织物[1]。按用途则可分为服装用、家纺用和产业用布。坯布经漂白、染色、印花或色织等不同加工,可得到漂白布、染色布、印花布、色织布等品种,再有牛仔布、府绸、卡其、贡缎、帆布等具体品类。

不同引纬方式对应不同产品。剑杆引纬换色方便、品种适应性强,多用于色织、巾被、丝织、毛织等行业;喷气引纬车速快、效率高,适合少品种大批量的织物;片梭引纬对纬纱控制好,可用于细密、厚重及宽幅织物;喷水引纬则主要用于表面光滑的疏水性长丝织物[6]。玻璃纤维梭织物经适当表面处理后可用于增强塑料,是产业用梭织物的常见形式[7]。

局限

梭织物的弹性弱于针织物。其经纬纱在交织处仅沿垂直布面方向弯曲,受拉伸时纱线逐渐伸直、织物只发生收缩,经纬纱不会相互转换,因此整体手感偏挺硬、延伸性有限[2]。相比之下,平纹组织交织点最多,纱线之间可滑动的余地小,撕裂强度与抗摩擦性能不及交织点较少的组织结构。

织造效率受引纬方式制约。梭子质量大、需反复投射,限制了有梭织机的车速与入纬率,并带来振动大、噪声高、机物料消耗多等问题。各类无梭织机也各有适用范围:喷气织机更换品种成本较高,片梭织机设备与维护费用偏高,喷水织机不适合棉、麻、毛等亲水性纤维,且在织造和后道退浆中容易产生污染[6]。此外,梭织物的幅宽受织机工作宽度限制,织成后无法再改变布宽。

参见

  • 针织物 —— 由线圈串套形成的织物,与梭织物并列为两大织物类型,在弹性和延伸性上差异明显。

  • 织机 —— 完成开口、引纬、打纬、送经与卷取动作,用以生产梭织物的设备。

  • 引纬 —— 把纬纱引入梭口的工序,其方式决定了织机的类型与生产效率。

  • 平纹组织 —— 经纬纱一上一下相间交织的最简单组织,是梭织物三大基本组织之一。

  • 斜纹组织 —— 组织点连续成斜线的织物组织,制品较平纹柔软厚实。

  • 缎纹组织 —— 单独组织点被浮长线遮盖的组织,制品表面平滑而富有光泽。

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最近更新:2026-10-19T13:56:40Z

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